白铜管因具备优异的耐腐蚀与力学性能，在多种场景中广泛应用，其焊接质量直接影响整体结构的稳定性，需通过适配工艺与规范操作保障连接效果。
常用焊接工艺包括气焊与氩弧焊。气焊适用于薄壁白铜管，通过火焰加热使焊丝与母材熔化融合，需控制火焰温度，避免过度加热导致管材变形。氩弧焊则适用于中厚壁管材，利用氩气保护熔池，减少氧化，焊接过程中电弧稳定性对焊缝质量影响较大，需根据管材厚度调整电流参数。
操作前需清理管材接口，去除表面氧化层与油污，可用细砂纸打磨或化学清洗，确保接口洁净。装配时确保对接间隙均匀，错边量控制在允许范围内，必要时使用夹具固定。焊接时，焊丝材质需与母材匹配，填充过程中均匀添加，避免出现未熔合或焊瘤。
焊接后需检查焊缝外观，无裂纹、气孔等缺陷，随后进行必要的清理与钝化处理，增强焊缝耐腐蚀性。环境温度过低时，可对管材进行预热，防止焊接过程中产生冷裂纹。
规范的焊接工艺与操作细节，能有效提升白铜管连接的可靠性，使其在后续使用中承受压力与环境考验，维持结构的长期稳定。